環 境・社 会 報 告 書
編集方針/報告対象範囲 JSWの企業理念
日本製鋼所「企業行動基準」
トップメッセージ
JSWと社会とのかかわり
環境マネジメント
環境マネジメントシステム
エコファクトリー
事業活動と環境負荷の状況 地球温暖化の防止
廃棄物の削減 環境負荷物質の低減
エコプロダクツ
地球温暖化防止製品・技術 環境と社会に貢献する、 JSWの「ものづくり」技術 鋳鍛鋼製品 鋼板・鉄構製品 省エネ・リサイクル
自然エネルギー 有機資源リサイクル
地域・社会との共生
地域とのコミュニケーション
JSWの概要
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2
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711
11 13 14 1518
18 19 21 23 25 2627
2729
C O N T E N T S
環境・社会報告書2009について
編集方針この環境・社会報告書は、2008年度における日本製鋼所の事業活動 に伴う環境管理活動を取りまとめたものです。
本報告書の作成にあたっては、環境省の「環境報告書ガイドライン」を 参考にしています。
報告対象範囲
記載内容は2008年4月1日∼2009年3月31日を対象にしています。 対象範囲は、株式会社日本製鋼所および関連会社を対象にしています。 環境パフォーマンスに関するデータは、国内の製作所および子会社を
8
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日本製鋼所 企業行動基準
日本製鋼所は、次の8原則に基づき、国の内外を問わず、全て の法律、国際ルール及びその精神を遵守するとともに、社会 的良識をもって行動する。
顧客、社会に信頼される製品・技術・サービスを開発し、提 供する。
企業市民として、倫理や法令を遵守した事業活動を遂行 する。
すべての事業活動において、公正、透明で自由な競争と 取引きを行う。
また、政治、行政とは健全かつ正常な関係を維持する。
国際社会におけるルールを尊重し、地球全体の経済、社会 の発展および環境の保護に寄与する。
市民社会の秩序や安全に脅威を与える反社会的勢力および 団体とは、会社組織として対決し、不法・不当な要求には一 切応じない。
社会に対し、適切な企業情報を積極的かつ公正に開示する。
従業員の人格と個性を尊重する。また、従業員の人権や 安全について常に高い意識を持ち、良好な職場環境を確 保する。
経営トップは、この行動基準の精神を体し、率先垂範して 社内体制の整備と周知徹底を行う。また、この行動基準に 反するような事態が発生した時には、経営トップ自らが問 題解決にあたり、原因究明、再発防止に努めるとともに、
JSWの企業理念
顧客満足 新分野
既存分野
企業価値
向上
従業員満足 株主満足
自然 エネルギー 新
エネルギー
IT関連機器
産業機械
エンジニア
リング 防 衛 環境関連
機器
樹脂機械 マグネ シウム
射出成形機
ト ッ プ メ ッ セ ー ジ
持続可能な社会の実現に貢献するとともに、
社会から信頼される企業をめざします。
人間社会の発展に伴って拡大させてきてしまった
地球環境への負荷は、地球温暖化や資源枯渇などの
環境問題をこれまで以上に深刻なものにしつつあり
ます。金融危機からの景気回復を図りつつ、環境への
負荷の少ない持続可能な社会を形成することが、今日、
世界的な重要課題となっております。
日本製鋼所は、1907年(明治40年)に北海道室
蘭の地で誕生しました。この間、素材から最終製品ま
で一貫した製造技術と品質管理に基づく重化学工業
やエネルギー分野などの基幹産業に使われるキーハ
ードの機器や装置などを、数多く社会に提供してまい
りました。
これらの製品製造に関わってきた企業として、エネ
ルギー消費量の低減ならびに廃棄物排出量の削減は、
環境負荷軽減に繋がる重要課題ととらえております。
既存製品分野においては、省エネ・省資源機能を強
化した製品開発にさらに注力するとともに、新規製品
分野においては、有機資源リサイクルを目的としたさ
まざまな製品開発を今後も推進し、風力発電などの自
然エネルギー分野の機器・システムの実用化をさらに
進め、ますます高まる世界のエネルギー需要とクリ
ーンエネルギーのニーズに対して、既存製品および
新規製品分野で供給責任を果たしつつ、持続可能な
社会の形成に努めてまいります。
日本製鋼所グループは、これまで地球環境保全を「企
業価値の向上」を実現するための重要事項の一つと
して位置付け、中期経営計画推進の中で環境活動に
積極的に取り組んでまいりました。今後もこの方針に
変わるところはありません。
当社はビジョンである「独創技術で変化を創り出し
社会の発展に貢献する企業」の実現に向けて、2007
年度から向こう2ヶ年の改定中期経営計画を実施して
まいりました。これからも企業活動の基本となる安全
の確保と品質の向上を目指し、企業として社会的責任
(CSR)を果たすべく、法令順守の徹底と企業倫理の
確立に努め、併せて環境中期計画に基づいた省資源・
省エネルギー、二酸化炭素の排出削減、廃棄物の削減
など、地球環境保全活動を積極的に展開してまいります。
「環境・社会報告書2009」を通じて、日本製鋼所グ
ループの環境への考え方、ならびにその活動の成果
と今後の取り組みを皆様にご報告いたします。
当社の環境管理活動に対し、皆様方の忌憚のない
ご意見をお寄せいただければ幸甚です。今後ともご
理解、ご支援を賜りますようお願い申し上げます。
DEPART-MENT STORE
JSWと社会とのかかわり
1
JSWの製品は、社会のいろいろなところで、
人の豊かな暮らしを支えています。
自動車や、家電製品、日用雑貨に至るまで私たちの生活に おいて樹脂成形品は欠くことのできない存在になりました。
樹脂機械関連
(射出成形機)横型電動射出成形機 竪型全電動射出成形機
液晶テレビを始め、携帯電話、太陽発電システム、自動車用ガソリン タンクを通じて、JSWの技術は人々の暮らしの中で生きています。
樹脂機械関連
(押出機・中空成形機)二軸混練押出機 連続多層中空成形機
世界の産業を支える機械から、社会インフラ、娯楽に至る、 幅広い製品にJSWの技術が生かされています。
産業機械関連
コンプレッサー 電車用ダブル型ゴム緩衝器・ 密着連結器
アルミニウム ダイカストマシン 発馬機
マグネシウムやアルミニウムなどの軽合金で作られる製品 は地球環境に優しい素材として注目されています。
軽合金成形機関連
STATION
Shopping Mall
JSWは1907年の創業以来、約1世紀にわたり「鋼と機械の総合メーカー」 「素材とメカトロニクス企業」として社会の発展に貢献してきました。そ
の製品は、産業や生活の基盤となる分野を中心に幅広く使われ、さまざ まなシーンで人々の活動や生活を支えています。
J S W と 社 会 と の か か わ り
素形材関連
原子炉用鍛鋼部材 石油精製用リアクター クラッド鋼板・鋼管
絶対的な信頼性・安全性が求められる発電所で使用されるロータシャフトや原子炉用鍛鋼部材といった各種の発電用部材で当社の鍛鋼 製品が活躍しています。石油精製設備の中でも、高温・高圧下で水素を添加し、重質油を脱硫あるいは軽質化する過酷なプロセスを当 社の石油精製用リアクターが担っています。また、クリーンエネルギーとして需要が高まる天然ガスの採掘や、世界的に高まる水資源問 題を解決する淡水化装置、さらにケミカルタンカーにも高度な圧延技術を活かした当社製のクラッド鋼板・鋼管が活用されています。
生物脱臭装置 風力発電システム
無尽蔵のクリーンエネルギーを生み出す風力発電システムや省エネルギー 型の環境装置など、地球温暖化の防止と地球環境の保護に役立っています。
自然エネルギー・環境関連
情報通信機器に使用される液晶ディスプレイの製造をレーザアニール装置が支えています。
IT関連
レーザアニール装置
JSWと社会とのかかわり
2
ご存知ですか?
JSW製品から生まれる、身近な品々。
樹脂機械関連
射出成形機 押出機 連続多層中空成形機
レンズ・プリズム 液晶ディスプレイの
導光板
メディア
光学用フィルムシート
太陽電池封止材
2輪用ガソリンタンク
4輪用ガソリンタンク 自動車関連部品
JSWの中空成形機からは、プラス チック製のガソリンタンクが作ら れています。ガソリンタンクの軽 量化による燃費向上とCO2排出
削減に寄与しています。 JSWの押出機からは、液晶TV、カ
ーナビ、携帯電話に使われている 画面用の光学フィルムや屋外設置 用太陽電池の封止材が生産され ています。
自動車の軽量化のための吸気管 の樹脂化や、液晶装置の光源のL ED化に伴う薄型導光板など、時代 の要求に応えるべく、技術の向上 と機械の改良を続けています。
「金属に関するノウハウ」と「プラスチックの成形技術」を併せ持つJSW ならではの、多彩で高度な機械製品。それらは、さまざまな産業分野にお いて「ものづくり」の現場を支えています。そして、そこから生まれてくる のは、私たちの日々の暮らしに欠かせない、実に多様な製品たち。私たち は毎日、知らないところでJSWのテクノロジーに触れているのです。
J S W と 社 会 と の か か わ り
バイオマス関連
木質バイオマス・ ペレットストーブ
木質バイオマス・ペレットストーブ
木質バイオマス・ペレットストーブは今ま での化石燃料でなく地球にやさしい循 環型バイオマス燃料を利用し、やわらか い暖かさと、やさしい炎が得られます。
地球にやさしい木質バイオマス・ ペレットストーブを開発し、製造・ 販売しています。
IT関連
エキシマレーザアニール装置
液晶ディスプレイ
レーザアニール装置で製造されるTFT 液晶ディスプレイは、低消費電力の特性 を活かして携帯電話やノートパソコンな どに利用されています。
軽合金成形機関連
マグネシウム合金用射出成形機 アルミニウムダイカストマシン
●マグネシウム:ノートPCや携帯電話な ど身近な製品で使われます。
●アルミニウム:自動車をはじめ多くの 分野で活躍しています。
ノートパソコン
エンジンブロック
環境マネジメント
環境マネジメントシステム
■
日本製鋼所の環境基本方針
当社は環境との調和が社会の一員たる企業の重要な責務であるこ とを認識し、環境保全に留意した生産活動と環境保全技術の追求を 通して、社会の持続的発展への寄与を目指して事業活動を行う。
当社は国際社会や地域社会との調和を図りながら、事業活動を行うことの重 要性を認識し、1997年より全社活動として環境管理活動を推進してきました。 1998年に室蘭・広島両製作所、2006年には横浜製作所がISO14001の 認証を取得し、環境管理活動の維持向上に努めています。さらに、環境ビジ ネス面においても従来からのコンポストに加え、成形品のリサイクル性に優 れたマグネシウム合金用射出成形機を世界で初めて販売し、近年では新エ ネルギー関連分野にも目を向け、新たな環境製品にも取り組んでいます。以 下に日本製鋼所の環境基本方針をご紹介します。
●行動指針
1:環境に関する取り組みを組織的に行い、環境保全活動の継続的 な推進を図る。
2:適正な目的および目標を定めて環境負荷の低減を図る。 3:環境保全に寄与する製品およびサービスの社会への提供。
ア:製品について環境および安全衛生を含めた社会的価値の向 上に努める。
イ:環境に係るニーズの把握と技術開発により、環境負荷を軽減 する製品およびサービスを提供する。
●各事業所共通方針
事業所はその事業内容および地域社会などそのとりまく環境を考 慮し、国際規格に準じた手法により環境方針、環境目的および目標 を定めて活動する。
ア:法規および会社が合意している外部との取り決めの順守。 イ:汚染の予防、廃棄物の削減および適正な処理。
ウ:省エネルギー、省資源・リサイクルの促進などを通じた「資源生 産性」の向上。
環 境 マ ネ ジ メ ン ト
社長
全社環境管理統括者
代表取締役副社長 野村 英雄 (環境マネジメント委員会委員長)
環境マネジメント委員会 ●各製作所長
●製品事業(本)部長 ●研究開発本部長 ●製品戦略室長 ●経営企画室長 ●業務管理部長
専門部会 ●省エネ部会 ●製品部会 環境管理委員会 各製作所
環境管理統括者 (製作所長)
各製作所 環境管理 責任者
部門、 グループ
関連会社
組織図
■
環境マネジメント推進体制
環境管理担当役員を委員長とする環境マネジメント委員会で、全社の年度環境管理方針、活動計 画などを決めています。各製作所には環境管理委員会を設けて環境管理活動を推進し、関連会社 を含むグループ企業が一丸となって環境負荷の低減に取り組んでいます。
■
ISO14001取得状況
室蘭製作所と広島製作所は環境マネジメントシステムにおける国際規格 ISO14001の認証を1998年12月に取得し、横浜製作所は2006年9月に 取得しました。
各製作所では、環境マネジメントシステムの維持改善を図るために、第三者審 査登録機関による外部審査と内部監査員による内部監査をそれぞれ年1回以 上実施し、PDCAサイクルによる維持改善が正しく実施されているかを確認し ています。
なお、当社およびグループ会社は法令を順守し、2008年度も法令違反は認め られませんでした。
室蘭製作所
広島製作所
横浜製作所
ISO認証 登録書
ISO認証 登録書
ISO認証 登録書
重点項目 2008年度活動実績 2009年度活動目標 2012年度達成目標
環境マネジメント
環境管理活動の中期計画
(2009∼2012年度)■2008年度活動実績と環境中期計画(2009∼2012年度)の目標指標
生産拠点である室蘭・広島・横浜の各製作所が主体となって環境管理活動に取り組んでいます。 地球温暖化防止対策や省エネルギー対策、廃棄物問題など、環境に係る社会情勢は大きく変化し ています。2009年度からの4年間は、環境中期計画(2009∼2012年度)に基づき、目標達成 に向けて取り組んでいきます。
■
活動目標と実績
2008年度は、環境中期計画(2006∼2010年度)に基づき各製作所が目標達成に向けて活 動しました。
法令順守については、環境関連施設および製作所周辺の環境パトロールを実施し、環境保全に 係る法規制の適用と順守・管理状況に異常のないことを確認しました。また、環境パトロール結 果の水平展開および今後の取り組みについて、関連会社・協力会社を含めた従業員への教育を 実施しました。
(1)地球温暖化防止の推進 ●エネルギー使用量削減
原単位2004年度比4%減を目標と して活動
室蘭製作所 1%増(目標未達成) 広島製作所 27%減(目標達成) 横浜製作所 60%増(目標未達成)
原単位2004年度比5%削減を
目標として活動を展開 エネルギー使用量 原単位 8%削減 (2004年度基準)
●輸送エネルギー消費量削減 原単位2006年度比2%削減を目標 として活動を展開
国内輸送に係る
エネルギー使用量 44TJ
原単位2006年度比3%削減を
目標として活動を展開 エネルギー使用量原単位 国内輸送量に係る 6%削減 (2006年度基準)
●CO2排出量削減 排出量1990年度比14.4%減を
目標として活動
全製作所合計8.3%減(目標未達成)
排出量1990年度比9%減 (2008∼2012年度平均)を
目標として活動を展開
エネルギー起源 CO2総排出量
9%削減 2008∼2012年度平均
(1990年度基準)
(2)省資源・リサイクルの推進 ●廃棄物排出量削減
原単位2000年度比48%減を 目標として活動
室蘭製作所 202%増(目標未達成) 広島製作所 73%減(目標達成) 横浜製作所 79%減(目標達成)
原単位2000年度比54%減を
目標として活動を展開 廃棄物排出量 原単位 72%削減 (2000年度基準)
(3)化学物質適正管理の推進 PRTR法に基づき対象化学物質の 移動・排出量を報告
広島製作所は関連会社を含めて全 ての対象化学物質を把握
PRTR法に基づく対象化学物質の確
実な把握と使用量の削減 製作所別に定めたPRTR法対象化学物質の削減目標の達成
(4)製品の環境負荷削減の推進 製品ごとに使用禁止物質を選定して
実施 研究開発・設計段階から環境影響の把握と環境負荷低減を図る 製品含有化学物質の全量把握
(5)法令順守 法令違反事項なし 環境関連法規制の順守状況の報告、 法規制改正事項等の確実な伝達
(6)環境管理システムの維持継続 全製作所でISO14001の定期審査
を受審し、認証継続 各製作所で環境マネジメントシステムの自主改善を推進
(7)ステークホルダーとの コミュニケーションの推進
6月に第6回目の環境報告書を
小冊子版で発行 各製作所の環境保全活動状況等の情報提供に努める
環 境 マ ネ ジ メ ン ト
グリーン調達
環境会計
2004年度からグリーン調達への取り組みを始めました。当社の取引先における環境マネジメントシステム (EMS)の構築状況を把握するため、各製作所の主要な取引先を対象に環境保全活動の取り組み状況をアンケ
ート形式で調査しました。その結果、回答のあった取引先の8割がなんらかの形で環境保全活動を実施している ということが判明しました。今後は調査対象する取引先の範囲を、全ての取引先まで順次拡げていく予定です。 文具・事務用品などについて、グリーン購入法適合製品やエコマーク製品などの環境負荷の少ない製品を調達す るグリーン購入を進めています。
■対象期間:2008年4月1日∼2009年3月31日 (百万円) 環境会計は当社の環境保全への取り組みを定量的に評価する方法として取り入れました。環境
省の「環境会計ガイドライン」を参考にして、当社の取り組みを下記項目で集計しています。 2008年度の環境保全に関わる費用額は総額24億4,700万円となりなりました。これは、加 熱炉の更新による燃料転換や電気炉の消費電力改善などにより増加したものであり、当社の売 上高の1.1%に相当します。
(1)公害防止コスト
(2)地球環境保全コスト (3)資源循環コスト
(4)上・下流コスト (5)管理活動コスト
(6)研究開発コスト
(7)社会活動コスト (8)環境損傷対応コスト
●電気炉、焼却炉の維持・運営
●工場排水の水質測定
●工場内指定箇所の騒音測定
●加熱炉更新による燃料転換、電気炉の消費電力改善ほか
●金属屑、紙類、廃プラのリサイクル
●廃棄物の収集、運搬、処理、処分
●スチール梱包の採用
●ISO14001の認証維持、従業員への環境教育
●工場内緑地の維持管理
●環境対応製品の研究開発とその人件費
●既存製品の環境負荷低減のための改良に伴う開発費
●クリーンキャンペーン活動ほか
●賦課金ほか
776
55 312
2 99
408
3 28
1,683
578
789 665
2 129
255
2 27
2,447 費目分類 主な取り組み内容
合 計
2008年度 費用額 2007年度
事業活動と環境負荷の状況
エコファクトリー
エコファクトリー
地球温暖化の防止
■ エネルギー使用量の削減
2008年度のエネルギー使用量は、各製作所の省エネ活動によるエネルギー削減により、前年 度に対して1.0%の減少となりました。
室蘭製作所ではエネルギー改善活動方針に基づき、省エネ活動を推進しています。2008年度は、 加熱炉への省エネ型バーナーの設置、自動制御化した新設炉の導入、熱効率改善活動さらには 効率的な設備運用、日常管理の強化活動等を実施しました。
関連会社を含めた2008年度の事業活動における総エネルギー使用量は4,561TJ、二酸化炭 素排出量は26.8万トン-CO2でした。
2008年度の国内輸送に係るエネルギー使用量は44TJ、二酸化炭素排出量は0.3万トン-CO2で、
事業活動のおおよそ1%にあたります。
■ 二酸化炭素排出量
二酸化炭素排出量は、前年度に対して1.5%の減少となり、京都議定書の基準年である1990年度 に比べると8.3%の減少となっています。
室蘭製作所では、重油から二酸化炭素排出係数の小さな液化天然ガス(LNG)、液化石油ガス (LPG)への燃料転換を推進しております。2008年度は新設備のほか一部設備で燃料のガス化を
実施しました。また、広島製作所では、構内受配電設備の更新、照明更新など省エネ機器の導入や 省エネ活動の展開、作業の効率化の推進と併せて、エネルギー使用量、二酸化炭素排出量の増大を 最小限に抑えています。
エネルギー使用量の推移
■室蘭製作所
■広島製作所 横浜製作所 ※TJ:T(テラ)は 1012(1兆)
J(ジュール)は 熱量の単位
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000(TJ)
1990 1995 1997 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008(年度)
5,011
4,460 4,901 4,175 4,060 3,931 4,209 4,533 4,650 4,574 4,606 4,561
二酸化炭素排出量の推移
■室蘭製作所
■広島製作所 横浜製作所
1990 1995 1997 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 0.0
5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0
(万t-CO2) 29.3
25.1 27.1 23.4 22.9 22.8 24.5 26.0 26.9 26.2 27.3 26.9
エ コ フ ァ ク ト リ ー
廃棄物の削減
鉄鋼業と機械製造業では事業活動に大きな違いがあり、両業種にまたがり事業活動を行ってい る当社では、製作所ごとに特有の廃棄物が排出されます。各製作所は、リデュース、リユース、リ サイクル(3R)を基本として取り組んでいます。
■
廃棄物排出量
■
用水使用量
2008年度の総用水使用量は2,669万m3で前年度とほぼ同量でした。また、総排水量は
2,061万m3で前年度とほぼ同量でした。
用水量の99%以上は室蘭製作所で使用しています。
室蘭製作所では水資源の有効利用の推進に努め、使用量の半分以上に海水と回収水を使用し ています。
室蘭製作所では設備増強計画の実施に伴う構内整備において、再活用を計画していた一部副産 物を構外で処理せざるを得なくなり、全社の排出量は2000年度に対して259%と大幅に増 加し、全社の再資源化率も83%となりました。広島製作所では、廃紙・切削排水などのリサイク ルに取り組んでおります。横浜製作所では分別の徹底化などにより2008年度の排出量を 2000年度の12%まで減少させることができました。
用水使用量の内訳(2008年度)
(万m3/年)
上水道
401
海水
857
工場用水
805
回収水
606
(万m3)
廃棄物排出量の推移 再資源化率
■生産活動以外
■室蘭製作所
■広島製作所 横浜製作所 ()内数値は生産活動
以外の廃棄物 排出量を含む 0
5,000 10,000 15,000 20,000
25,000(t) (%)
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008(年度) (年度)
8,710 7,718 6,797 6,284 6,609(9,367) 7,0028,194 7,290 22,533
用水使用量
0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2,485 2,311 2,362 2,509 2,6932,699 2,698 2,661 2,669
0 100
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 再資源化率:再資源化量/廃棄物発生量
(生産活動以外の廃棄物も含む) 80
70
90 91 91 91 94 94 94 94 94 83
エコファクトリー
環境負荷物質の低減
■
PRTR
PRTR法に基づいて各製作所および関連会社は、化学物質の排出・移動量を各自治体に毎年報 告しています。2008年度は、化学物質の排出移動量は2.5%の微増でした。
各製作所および関連会社では、化学物質をはじめとした環境負荷物質の管理を進め、有害物質 の排出削減に取り組んでいます。
PRTR法に基づいて各製作所および関連会社は化学物質の排出・移動量を各自治体に毎年報 告しています。当社では主に製鋼、溶接、メッキ、洗浄、塗装などの製造プロセスで第一種指定化 学物質を使用しています。広島製作所では洗浄などに使用しているジクロロメタンの排出削減 に取り組んでおり、2009年度の全廃を目指しております。室蘭製作所ではニッケル化合物の 大気排出量削減に取り組んでおり指針値を満足する実績を得ております。
PRTR法:特定化学物質の環境への排出量の把握等および管理の改善の促進に関する法律
■2008年度の排出・移動量
室蘭製作所
68 232 311 346
広島製作所
40 44 63 179 227
横浜製作所
63 227
関連会社
17 29 40 63 68 69 145 227 230 231 299 311 346
クロムおよび3価クロム化合物
ニッケル化合物
マンガンおよびその化合物
モリブデンおよびその化合物
エチルベンゼン
エチレングリコールモノエチルエーテル キシレン
ダイオキシン類
トルエン
キシレン トルエン
ジエチレントリアミン
ビスフェノールA
エチルベンゼン
キシレン
クロムおよび3価クロム化合物 6価クロム化合物
ジクロロメタン
トルエン
鉛および化合物
ニッケル ベンゼン
マンガンおよびその化合物
モリブデンおよびその化合物
合 計
政令番号
0 8 48 0 5,400 1,200 18,000 2* 19,000 559 577 0 0 1 4,752 0 0 2,730 2,613 0 0 3 0 0 54,892
排出量(kg) 物質名
40,469 21,802 103,756 36,069 740 160 2,200 6* 3,500 0 0 1,600 1,100 0 630 15,300 160 0 0 2,500 507 0 2,084 27 232,604
移動量(kg)
※室蘭製作所では鉄鋼製品の素材生産が 中心で、主に成分調整、溶接に使用してい ます。
※横浜製作所では機械完成品を多く扱う関 係上、主に洗浄、塗装に使用しています。 ※広島製作所では機械完成品を多く扱う関 係上、主に洗浄、塗装に使用しています。 *ダイオキシン類についても焼却炉を保 有しているため、報告しています。(ただし、 単位はmg-TEQ)
※室蘭製作所内には塗装や給油を行う関連 会社、風車の羽根を製造する関連会社が あります。
※広島製作所内には鋳造および機械加工, 溶接,熱処理,表面処理関係の関連会社が あり、主に成分調整の物質、洗浄に使用し ています。
エ コ フ ァ ク ト リ ー
■
ジクロロメタンの大気排出量削減
■
ニッケル化合物の大気排出量削減
■
大気汚染物質の排出量
広島製作所では関連会社を含めてジクロロメタンの排出削減に取り組 んでいます。ジクロロメタンはこれまで製品の洗浄に広く用いられてい ましたが、代替洗浄剤への変更や蒸気洗浄装置の導入などにより、使用 量低減に努めてきました。
2008年度は関連会社における使用量低減活動の効果により、大気排 出量を2000年度の5%まで削減することができ、目標を達成しました。 今後さらに代替洗浄方法への切り替えを推進し、2009年度はジクロロ メタンの全廃を目指していきます。
室蘭製作所では、2003年9月にニッケル化合物について健康リスク低 減を図るための指針値が制定されたのを受け、関連作業・工程の改善、 関連設備の改善、新規設備の導入などを進め、指針値を満足する実績 を得ています。
また、2005年度からは、地方自治体などとの連携により、自主管理計 画を作成し、活動を進めています。
各製作所とも、大気汚染防止法をはじめ、条例、 協定などに基づき、特定施設からの排ガス を定期的に監視しており、環境基準に適合し ています。2008年度のSOx(硫黄酸化物) 排出量は合計で439トンでした。
新規導入設備
(鍛練工場疵取り場集塵機)
0 5 10 15 20 25 30 0.0 1.0 0.5
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 目標
25.827.8 20.021.5 1.0 0.94 0.85 0.5 0.5 0.4 0.25 0.15 0.1 0 18.3 11.2 11.7 9.6 8.2
3.1 2.81.11.1
ジクロロメタンの大気放出推移
目標指数
(t)
(トン) 目標指数
SOx排出量
2000 0 100 200 300 400 500
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 328 314 327 346 386 360 401
411 439 (年度)
エコファクトリー
■ 水質汚濁物質の排出量
ポリ塩化ビフェニル(PCB)への対応
使用済みのPCB含有廃棄物は「PCB廃棄物特別措置法」※に従い適正に保管・管理し、
届け出ています。2008年度も日本環境安全事業(株)北海道事業所にコンデンサー を41台搬出しました。今後とも、特別措置法に則りPCB廃棄物の処理を進めていきます。
※「ポリ塩化ビフェニル廃棄物の適正な処理の推進に関する特別措置法」
各製作所とも、水質汚濁防止法をはじめ、条例、協定などに基づき、排水口からの排水を定期的 に監視しており、環境基準に適合しています。室蘭製作所はCOD(化学的酸素要求量)が、広島 製作所および横浜製作所はBOD(生物化学的酸素要求量)が、それぞれの排水の環境基準にな っています。
0 10 20 30 40 50 60 70 80
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 51 47 46
62 62 50 51
43 39
室蘭製作所 COD排出量
0 5 10 15 20
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 7
5 8
6 8 5 6 5 20
水質汚濁物質排出量 ■BOD(広島・横浜)
室蘭製作所
■各製作所の管理状況
広島製作所
横浜製作所
省エネ・リサイクル
PFT製造システムなど
自然エネルギー
風力発電システム
鋳鍛鋼製品
火力・原子力発電部材
有機資源リサイクル
コンポスト化プラント 生物脱臭装置
鋼板・鉄構製品
リアクター関連 クラッド関連
エ コ プ ロ ダ ク ツ
エコプロダクツ
地球温暖化防止製品・技術
■
JSWの地球温暖化防止製品・技術
エコプロダクツ
大型造粒機
ペレット
ポリマー重合リアクター
(石油化学プラント)
コンパウンド用 押出機
環境と社会に貢献する、 J S W の「も の
当社は環境保全に留意した生産活動と環境保全技術の追求を通して、社会の持続的発展への寄与を目指して事業活動を行っています。
創業以来の長年にわたり培われた「ものづくり技術」は、鉄鋼業と機械製造業の両業種にまたが る当社の事業活動を支えるとともに、高度な技術から製造される製品群は、環境と社会に貢献し ています。
素形材製品
産業機械製品
TEX
(二軸混練押出機) コンパウンド ペレット
原料ヤード
鉄屑
溶解 LRF(精錬) 鋳込
鋳込
VIM
造塊
造塊 鍛錬
ESR 熱処理
圧延
熱処理 添加材
エ コ プ ロ ダ ク ツ
フィルムシート装置 中空成形機 射出成形機
づくり」技術
液晶ディスプレイの導光板 エンジン ブロック
太陽電池封止材 4輪用
ガソリンタンク 2輪用 ガソリンタンク
アルミニウム ダイカストマシン マグネシウム合金用
射出成形機
送信機器 情報機器
軽合金
機械加工
検査
溶接組立
鍛鋼品
鋳鋼品
溶接構造品
エコプロダクツ
鋳鍛鋼製品 鋼板・鉄構製品
当社は長年培われた鍛鋼品製造技術、溶接技術、圧延技術を活かし、地球温暖化防止に資する 原子力発電・火力発電分野、天然ガス採掘分野、石油精製分野において重要な素形材製品を納 入しております。
■
大型鍛鋼製品
この製品は原子炉に用いられる鍛鋼部材です。従来は溶接を用いて製造していたこの製品を、 当社では高品質な世界最大600tの鋼塊から、一体型で製造しています。絶対の安全と安心が 求められる場所で、当社の鍛鋼製品が活躍しています。
この製品は原子力発電用蒸気タービンの軸材 に用いられる鍛鋼部材です。高速回転を続け ても破損しない、高度の材料特性と加工精度 が求められています。大出力の発電所に対応 する大型ロータシャフトの分野で、当社は世界 の電力需要に貢献しています。
この他にもより一層CO2削減効果のある高効
率型火力蒸気タービン用ロータシャフトも製 造しております。
発電用一体型ロータシャフト
エ コ プ ロ ダ ク ツ
■
リアクター関連
石油精製に用いられる設備の中でも、当社製品が担うのは高温・高圧下で水素を添加し、重質油 を脱硫あるいは軽質化する過酷なプロセス。当社では素材の開発から製造、組立まで、一貫して 品質を確保する体制を持ち、高品質で信頼性の高い製品をお届けします。
■
クラッド関連
クリーンエネルギーとして需要が高まる天然ガスの採掘や、世界的に高まる水資源問題を解決 する海水淡水化装置。高度な圧延技術を活かした、当社製クラッド鋼板・鋼管が活用されています。
石油精製用リアクター
ステンレスニッケル鋼など
合金側 耐食・耐熱
鋼材(母材)側強度など 合金と異なった性質 炭素鋼
合金
鋼材
クラッド鋼板・鋼管
クラッド鋼板(鋼管)とは
CRA : Corrosion Resistant Alloy
エコプロダクツ
省エネ・リサイクル
当社は産業機械製品についても省エネ・リサイクルを考慮した製品の改良に取り組んでいます。 ここで紹介する各種製品は既に多くのお客様にご使用いただき、高い評価を得ています。
■ 電動射出成形機
■ 環境対応型多層プラスチック燃料タンク(PFT)製造システム
当社では型締力35トン∼2,500トンまでの全電動式射出成形機をラインナップ。且つ、それぞ れの駆動部には高性能サーボモータを配置し、当社独自の制御システムによって、成形作業の安 定化を図り、成形不良品の無駄を排除してきました。さらに、従来の油圧式射出成形機に対して、電動式射出成形機は、高効率動力伝達機構により消 費電力の大幅(1/2∼1/3)な削減を達成しました。その結果、発売以来11年間で38万トンも
のCO2排出量の削減に貢献してきました。その量は、スギの植林面積に換算して「霞ヶ浦(湖沼)」
の全体面積の2倍近くにもなります。
また、従来の作動油も使用していないので冷却用の水が不要になりますし、油温の上昇による室 温上昇も抑えられ、空調電力も削減できます。
製品1shotあたりの 消費電力比較(650T)
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
0.523
0.288
油圧機 J650E
消費電力
(k
w)
電動機 J650ADII
層構成
主材外層
主材内層
接着内層
バリア層 接着外層 粉砕 リサイクル材層
エ コ プ ロ ダ ク ツ
■ 軽合金
(マグネシウム合金用射出成形機およびアルミニウムダイカストマシン)地球環境問題への関心が高まる中、マグネシウムやアルミニウムは自動車や携帯用端末の構造 材として急激に需要が伸びています。これは、軽金属のもたらす軽量化効果やリサイクル性が優 れているためで、当社ではこうした軽金属、特にマグネシウムやアルミを成形・鋳造するに最も 高性能でふさわしい機械を提供しています。マグネシウム合金用射出成形機はチクソモールデ ィング法によりSF6(六フッ化硫黄)などの温
暖化ガスを使用せず安全で地球に優しいマ グネシウム成形法を提供します。
また、自動車部品等で軽量化とリサイクル性 に優れたアルミニウム部品の製造装置とし てアルミニウムダイカストマシンを提供して います。装置そのものに関しても輸送・梱包 など、その装置が環境にあたえる負荷を、あ らゆる面から検討し設計しています。
■ 廃プラスチック脱塩素処理システム
廃プラスチックには、塩ビなどが含まれており、燃焼させると、ダイオキシン類の発生や燃焼炉の 劣化の原因になります。廃プラスチック脱塩素処理システムは、廃プラスチックに熱を加えて溶 かし、有害な塩素をガスにして廃プラスチック中から取り除くシステムです。公害を発生させな い安全なプラスチックペレットが製造できる
ため、高効率なサーマルリサイクルや、ケミ カルリサイクルの原料とすることができ、廃 プラスチックのリサイクル率を大幅に向上させ、 環境改善に貢献します。本脱塩素処理シス テムは、国内大手鉄鋼メーカ2社に採用され、 現在2つのプラントが稼動しております。鉄 鋼メーカでは、CO2の削減のために、プラス
チック容器包装を本脱塩素処理システムに て脱塩素処理し、高炉還元剤として利用して おります。
廃プラス
チック 一 次 破 砕 選 別 二 次 破 砕
金属 ガラス
etc.
洗 浄 脱 水
減容 溶融
塩化水素 炭化水素 etc. 脱塩素
排ガス処理 塩酸回収 原料モノマー回収
ケミカルリサイクル ・高炉還元剤 ・コークス炉化学原料 etc.
エコプロダクツ
■ 風力発電システム
自然エネルギー
当社は次世代につなぐ技術として自然エネルギー関連の研究を進めています。自然エネルギ ー利用では風力発電およびハイブリッドシステムを開発しています。風力発電システムは、自然 エネルギーである風を利用して発電を行うことにより、地球環境維持のために大きな役割を果 たしています。
風力発電システムは、自然エネルギーである風を利用して発電を行います。当社は、案件開発に関わ るエンジニアリングから当社製風力発電機の製造販売、アフターサービスまでを事業化しています。 当社製永久磁石同期ギアレス風力発電機は自社技術により設計製造を行っており、ブレード、タワー とともに最適化設計を行うことにより、日本の風況にあったロータ径83mの定格出力2,000kW風 力発電機を提供していきます。
従来より、室蘭製作所では、室蘭市の「室蘭地域環境産業拠点都市形成実施計画」に参画し、北日本 における環境産業の拠点の実現および環境共生まちづくりとしての都市再生に協力してきました。
室蘭市の「再生可能エネルギー高度導入CO2削減モデル地域計画」に賛同し、2006年度には製作
所内にロータ径70m、2007年度にはロータ径82mの風力発電機2基が設置されました。室蘭市 の入江プールに設置する太陽光発電設備を合わせて運営することにより、風力の電気を売電すると
ともに、入江市民プールの電力に再生可能エネルギー起源の電力を供給し、入江地区のCO2排出量
を30%以上低減 (3,178t-CO2/年) します。
エ コ プ ロ ダ ク ツ
■
コンポスト化プラント
有機資源リサイクル
当社は、バイオマスの利活用を推進する環境技術や製品の開発を通じて、循環型社会・脱温暖 化社会の実現に取り組んでいます。バイオマス系廃棄物の非焼却処理と堆肥へのリサイクルに よる温室効果ガスの発生抑制を通じて、サステイナブル社会を支えます。
コンポスト化プラントは、焼却・埋め立てされている畜糞・生ごみ・食品廃棄物・汚泥などのバイオ マス資源を好気条件下で発酵させて堆肥化するプラントです。長年の技術開発により、品質が 安定した取り扱いやすい良質の堆肥を生産します。堆肥普及による化学肥料の削減と有機農法 の促進を通じて、バイオマス資源の利活用推進にも貢献しています。
■
生物脱臭装置
生物脱臭装置は、微生物の代謝反応によって脱臭槽内に通気された臭気物質を好気的に分解する、 維持管理が容易な装置です。薬品・吸着剤・燃料などが不要なため、低ランニングコストで処理 でき、環境負荷の低減にも寄与します。堆肥化プラントなどの臭気公害の防止と作業環境の改 善に貢献しています。
原料搬入
1 次発酵処理
2 次発酵処理
肉用牛糞 乳用牛糞
原料貯留槽
生 ご み 鶏 糞
原料貯留槽
豚 糞
原料貯留槽
凡例:コンベア移送 ショベルカー移送 空気 汚水
ブロワ ブロワ
ブロワ
曝気ブロワ 防臭フード
撹拌機
発酵槽 防臭フード
撹拌機
発酵槽 曝気ブロワ
浄化空気
洗浄塔
異物除去
装置 清水散水
残さ搬出 養生槽
袋詰装置 製品搬出
磁選機 篩分装置
微生物脱臭槽
混合機
ポンプ
地域・社会との共生
地域とのコミュニケーション
■ 安全・防災のための活動
●
環境パトロール
各製作所では定期的に環境パトロール を実施し、大気関係および水質関係特 定施設、除害施設、油水分離槽などの 管理状況および監視データの確認をし ています。
●
緊急時の対応
法規制等の順守はもとより、万が一の事故が起こった場合、汚染を最小限に 抑えて迅速かつ適切に対応できるよう、環境への影響の発生が予測される 設備、施設、作業について、対応手順書の整備や通報ルートを作成し、教育・ 訓練の定期的な実施により、管理の強化を図っています。
各製作所においては、地域社会との共生を図るために関連法規および地方 条例に基づいて、公害に関係する特定設備の届け出、廃棄物の測定、分析な どを定期的に実施しています。特に環境基本法などに定められている大気 汚染、水質汚濁、騒音などの環境基準については、官庁への測定結果の届け出、 立ち会い検査、自主検査を行うことで、適正な基準にあることを確認してい ます。
自衛消防隊による消火訓練
地 域 ・ 社 会 と の 共 生
●
工場見学
地域住民を含むステークホルダーとの交流の機会 として、工場見学の場を設けております。2008年 度は小学校・中学校・高等学校を含む各種167団体、 約2,400名の方々に来所いただき、事業に対して の理解を深める場としていただきました。
■ 地域交流・貢献活動
各製作所においてはそれぞれの地域や社会との共生を図るために、工場見学や地元商工会主 催の産業祭への協力、周辺地域の清掃活動などを実施しています。
●
地元商工会主催の産業際への協力
地元地域・住民との交流の一環として、毎年夏に 開かれる地元商工会主催の「土曜夜市産業祭」に グラウンドを開放して開催に協力しています。暗 くなるにつれ来客数は増えていき、今回の開催は 約4,000人が来場し、地域住民の交流を深めら れるひと時となりました。
●
周辺地域の清掃活動
地域社会貢献の一環として、通勤経路のゴミ拾い 活動を毎年4月に実施しています。
最寄りの福浦駅から製作所正門までの間には、ポ イ捨てされた空き缶や吸い殻が落ちており、それ らを精力的に回収し、製作所に持ち帰り分別、後 日処分致しました。
創業 設立 本社 資本金 従業員数
売上高
1907年(明治40年)11月1日 1950年(昭和25年)12月11日 東京都品川区大崎一丁目11番1号 196億9,423万円
連結:4,752名(就業員数) 単体:2,284名(在籍人員)
連結:2,271億1,300万円(2008年度) 単体:1,960億300万円(2008年度)
JSWの概要
(2009年3月31日現在)役員(2009年3月31日現在)
代表取締役社長 代表取締役副社長 代表取締役副社長 代表取締役専務取締役 常 務 取 締 役
常 務 取 締 役 常 務 取 締 役 常 務 取 締 役 取 締 役 取 締 役 取 締 役 取 締 役 取 締 役 取 締 役 常 勤 監 査 役 常 勤 監 査 役 常 勤 監 査 役 監 査 役
永 田 昌 久 岩 舘 忠 雄 野 村 英 雄 岩 下 壽 夫 五十嵐 敦 吉 野 勇 一 打 越 光 弘 佐 藤 育 男 上 原 誠 市 田 中 義 友 戸 田 信 之 村 尾 孝 一 村 井 悦 夫 石 堂 隆 雄 湊 宣 之 上 谷 建 治 中 康 久 田 上 達 郎 単体売上高構成比
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000
4,267 4,287 4,313 4,540
2,086 2,065 2,048 2,088
2004 2005 2006 2007 4,752
2,284
2008
従業員数
0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 1,583 1,734 2,071 1,299 1,456 1,775 2,209 1,893 2,271
2004 2005 2006 2007 2008 1,960
売上高推移
ニューヨーク コロナ
ソウル 台北 香港 ハノイ バンコク
クアラルンプール シンガポール事務所
上海事務所 北京事務所
テヘラン事務所 デュッセルドルフ事務所
深
海外事業所 海外拠点(現地法人) ■単体(在籍人数)
■連結(就業員数)
■単体 ■連結
素形材関連 53% 樹脂関連
33% その他機械
J S W の 概 要
本社・支店・営業所・海外事務所および工場等
本社・支店・営業所
本社 〒141-0032 東京都品川区大崎1-11-1 (ゲートシティ大崎ウエストタワー) 関西支店 〒550-0004 大阪市西区靭本町1-11-7 (信濃橋三井ビル)
九州支店 〒810-0001 福岡市中央区天神2-14-8 (福岡天神センタービル)
名古屋支店 〒460-0008 名古屋市中区栄2-9-15 (三井住友海上名古屋しらかわビル) 中国支店 〒736-8602 広島市安芸区船越南1-6-1 札幌支店 〒060-0001 札幌市中央区北一条西5-2-9 (北一条三井ビル)
営業所
東北(仙台市)/関東(川口市)/名古屋(名古屋市) 関西(吹田市)/中国(広島市)/九州(福岡市)
出張所
神奈川(横浜市)、浜松(浜松市)
海外事務所
デュッセルドルフ/テヘラン/シンガポール/北京/上海
その他海外拠点(現地法人)
ニューヨーク/コロナ/香港/台北/ソウル/バンコク/ クアラルンプール/ハノイ/深
研究所
室蘭研究所(室蘭市)/広島研究所(広島市)
工場
室蘭製作所 〒051-8505 室蘭市茶津町4
《主な機械設備》
120トン電気炉/100トンESR溶解炉/5トン真空誘導溶解炉 /3,000∼14,000トンプレス/30,000馬力4重可逆式厚板 圧延機/低周波焼入装置/各種金属工作機械/70∼730トン埠 頭起重機
広島製作所
〒736-8602 広島市安芸区船越南1-6-1
《主な機械設備》
8トン誘導炉/6トン電気炉/精密鋳造設備/イオン窒化炉ほか熱処 理設備/CNCタレットパンチプレス/ベンディングロール/2,000 トン油圧プレス/マシニング・センターほか各種金属工作機械/60 トン埠頭起重機
横浜製作所
〒236-0004 横浜市金沢区福浦2-2-1
《主な機械設備》
マシニング・センター/NC旋盤/スクリュ加工専用機ほか各種金 属工作機械
札幌支店 室蘭製作所
広島製作所 室蘭製作所
横浜製作所
横浜製作所 広島製作所
関西支店 名古屋支店 中国支店
九州支店
本社 本社
〒141-0032 東京都品川区大崎1-11-1 株式会社 日本製鋼所 業務管理部
Tel.03-5745-2014 Fax.03-5745-2025 E-mail: [email protected]